Under vulkaniseringsprocessen af gummi-O-ringe produceret ved støbning fylder gummimaterialet hurtigt hele formhulrummet, da det fyldte materiale kræver en vis grad af interferens. Det overskydende gummimateriale flyder langs skillelinjen, hvilket resulterer i varierende tykkelse af gummikanterne i den indre og ydre diameter. Da gummi-O-ringe kræver streng kvalitets- og udseendekontrol på grund af deres tætningsfunktion, kan selv små gummikanter potentielt påvirke den samlede tætningsydelse. Derfor skal de færdige produkter efter vulkanisering gennemgå kantbeskæring for at fjerne disse overskydende gummikanter. Denne proces kaldes kantbeskæring. Generelt set gælder det dog, at jo mindre størrelsen er og jo mere kompleks konfigurationen er, desto større er sværhedsgraden og desto mere tid og arbejdskrævende bliver det.
Der er to metoder til at trimme støbte gummi-O-ringe, nemlig manuel trimning og mekanisk trimning. Manuel trimning er den traditionelle metode, hvor overskydende gummikanter gradvist trimmes langs produktets yderkant ved hjælp af håndværktøj. Det kræver et højt niveau af færdigheder for at minimere produktspild. Manuel trimning har lave investeringsomkostninger, men lav effektivitet og kvalitet, hvilket gør den velegnet til produktion i små serier. Der er to metoder til mekanisk trimning: slibning med en slibeskive eller sandpapir og kryogen trimning ved lav temperatur. I øjeblikket er der fem former for kryogen trimning: vibrationskryogen trimning, sving- eller vippekryogen trimning, roterende tromlekryogen trimning, børsteslibning med kryogen trimning og kryogen trimning med kugleblæsning.
Gummi gennemgår en overgang fra en høj elastisk tilstand til en glasagtig tilstand under visse lave temperaturforhold, hvilket får det til at blive hårdere og mere sprødt. Hærdnings- og sprødhedshastigheden afhænger af gummiproduktets tykkelse. Når en O-ring placeres i en kryogen trimmemaskine, bliver produktets tynde kanter hærdede og sprøde på grund af frysning, mens selve produktet bevarer en vis grad af elasticitet. Når tromlen roterer, støder produkterne sammen med hinanden og med slibemidler, hvilket resulterer i stød og slid, der bryder og fjerner de overskydende gummikanter og opnår trimmeformålet. Produktet vil genvinde sine oprindelige egenskaber ved stuetemperatur.
Kryogen trimning ved lave temperaturer er effektiv og omkostningseffektiv. Effektiviteten af indvendig kanttrimning er dog relativt dårlig.
En anden metode er slibning med en slibeskive eller sandpapir.
Den vulkaniserede O-ring er monteret på en sandbanke eller nylonstang med en matchende indvendig diameter, der drives af en motor til rotation. Den ydre overflade bearbejdes med sandpapir eller en slibeskive for at fjerne overskydende gummikanter gennem friktion. Denne metode er relativt enkel og bekvem, med højere effektivitet end manuel trimning, især egnet til små produkter og storproduktion. Ulempen er, at denne type trimning er afhængig af slibning med en skive, hvilket resulterer i lavere nøjagtighed og en ruere overfladefinish.
Enhver virksomhed skal vælge en passende kantbeskæringsmetode baseret på sine egne omstændigheder og produktdimensioner. Det er vigtigt at være fleksibel i valget af metode for at forbedre produktet og reducere spild, hvilket i sidste ende forbedrer effektiviteten.
Opslagstidspunkt: 18. oktober 2023
