For nylig aflagde en delegation på to personer fra et mexicansk firma et særligt endagsbesøg på STMC's hovedkvarter for at foretage inspektion på stedet og foretage teknisk koordinering. Virksomhedens administrerende direktør, Wang Yurao, deltog under hele receptionen sammen med sine assistenter og tekniske ingeniører.
Kundedelegationen besøgte successivt virksomhedens brandudstillingshal, professionelle testcenter og udstyrsproduktionsværksted.
I udstillingshallen uddybede vi STMC's 20-årige udviklingshistorie med et dybt engagement i den kryogene afflashningsindustri, den tekniske arv fra Showa Denko i Japan og anvendelsesmulighederne for "Jishe"-seriens udstyr i globale industrier som bilindustrien, 3C-elektronik og medicinsk behandling.
I produktionsværkstedet fik kunderne en dybdegående forståelse af bearbejdningen af kernekomponenter, præcis montering og udstyrets komplette kvalitetskontrolsystem, og de roste designfordelene, herunder det fortykkede lavtemperaturkammer i rustfrit stål og den tabsfattige tætningsstruktur.
Under testsessionen indstillede det tekniske team nøjagtigt de kryogene parametre i overensstemmelse med kundernes kernekrav – og kontrollerede stabilt temperaturen mellem -50℃ og -60℃. Ved hjælp af flydende nitrogen-kryogen hurtigfrysningsteknologi blev grater på emnernes overflade hurtigt gjort sprøde, mens emnernes sejhed og præcision blev bevaret. Efterfølgende blev højhastighedsprojektionssystemet aktiveret, og der blev anvendt tilpassede projektionsmedier for effektivt at fjerne sprøde grater med præcis projektionskraft og -vinkel. Der blev udført en målrettet demonstration af kryogen afflashningsteknologi med detaljerede forklaringer af testprincipperne, procedurerne og de tekniske fordele gennem hele processen, der intuitivt præsenterede effekterne af grundig fjernelse af grater, ingen skader på emner og ultrapræcisionsbehandling, hvilket gjorde det muligt for inspektionsdelegationen at opleve udstyrets ydeevne og styrke på første hånd.
Efter test, justering og optimering kontrollerede medlemmerne af inspektionsdelegationen de bearbejdede emner personligt, sammenlignede forskellene mellem manuel afflaskning og automatiseret udstyrsbehandling og bekræftede fuldt ud udstyrets fordele i form af høj præcision, høj effektivitet og lavt tab. De havde dybdegående diskussioner med det tekniske team om detaljer såsom testparametre og procesoptimering på stedet.
Under kommunikationen fremsatte kunderne også klare kernekrav: en lille mængde flydende nitrogenkondenseret vanddamp forbliver på overfladen af sprøjtestøbte dele efter kryogen afflashning, den traditionelle tørremetode er ineffektiv og let at beskadige emner, og den kan ikke problemfrit forbindes med afflashningsprocessen. Der er et presserende behov for en effektiv, præcis og meget tilpasningsdygtig integreret behandlingsløsning.
Da de fik kendskab til kundernes krav, informerede det ledsagende team dem straks om, at STMC allerede havde udviklet og lanceret en integreret vaske- og tørremaskine, der er tilpasset den kryogene afflashningsproces, som kan udføre en samlet behandling af "afflashning - rengøring - tørring" og perfekt løse kundernes problemområder. Teknisk personale blev straks arrangeret for at demonstrere udstyret på stedet.
Medlemmer af inspektionsdelegationen observerede udstyrets drift på tæt hold, spurgte detaljeret om produktionskapacitet, energiforbrug, vedligeholdelsesomkostninger og udstyrets tilpasningsevne og talte rosende om det integrerede design, den høje ydeevne og den perfekte tilpasningsevne af den integrerede vaske- og tørremaskine med den eksisterende afflashningsproces. De udtalte, at udstyret præcist løste deres tørringsproblemer i produktionen, overgik deres forventninger og udtrykte stor tilfredshed med udstyrets praktiske anvendelighed og professionalisme.
På symposiet havde de to parter en dybdegående kommunikation om centrale emner som lokal efterspørgsel efter produktionskapacitet i Mexico, transformation af tilpasset udstyr, leveringscyklus og eftersalgsservice, og de nåede til en foreløbig enighed om opfølgende samarbejde. Kunderne udtalte, at STMC's tekniske styrke, kvalitetskontrolstandarder og servicehastighed fuldt ud opfylder de strenge krav i deres globale forsyningskæde.
Dette besøg fra mexicanske kunder markerer et vigtigt skridt for STMC i at udvide det oversøiske marked. I fremtiden vil virksomheden fortsat benytte sig af fordelene ved Japans kerneteknologi samt lokal intelligent produktion, give globale kunder automatiserede afflashningsløsninger med høj effektivitet, høj præcision og lave omkostninger, hjælpe kunderne med at forbedre produkternes konkurrenceevne og opnå et win-win-samarbejde.
Opslagstidspunkt: 27. maj 2026
