For nylig gennemførte vores virksomhed en kryogen afflashningstest for et POM (polyoxymethylen) materialeprodukt med bemærkelsesværdige resultater. Dette produkt havde små grater, primært koncentreret ved injektionsporten, som var vanskelige at fjerne effektivt med traditionelle metoder. Ved at introducere NS-60 kryogen afflashningsmaskinen forbedrede vi ikke kun afflashningseffektiviteten betydeligt, men også produktpræcisionen, hvilket har fået stor ros fra vores kunder.
Projektbaggrund: Burr-udfordringen ved POM-materialeprodukter
POM-materiale anvendes i vid udstrækning i fremstilling af præcisionskomponenter på grund af dets fremragende mekaniske egenskaber og slidstyrke. Efter sprøjtestøbning forbliver der dog ofte små grater ved sprøjtestøbningsporten, hvilket gør traditionelle manuelle afflashningsmetoder ineffektive og upræcise og ude af stand til at opfylde kravene til højpræcisionsprodukter. For at imødegå dette besluttede vores tekniske team at bruge NS-60 Cryogenic Deflashing Machine til testning og udforske en mere effektiv løsning.
NS-60 Kryogen Afflashningsmaskine: Et højeffektivt og præcisionsværktøj
NS-60 er en højpræcisions kryogen afflashningsmaskine designet til produktionsscenarier med mange forskellige varianter, små batcher og variable procesparametre. Dens kernefordele omfatter:
1. Højpræcisionsafflashing: Velegnet til højpræcisionsprodukter såsom O-ringe og sprøjtestøbte dele, herunder polyurethan U-tætninger og olietætninger.
2. Effektiv produktion: Med sprøjtestøbte konnektorer som eksempel kan NS-60 behandle 32 kg produkter i timen, hvilket langt overstiger effektiviteten på 1,5 kg/time ved manuel afflashning.
3. Høj fleksibilitet: Parametre som kurvens rotationshastighed, hjulkraft, temperatur og afflashningstid kan justeres fleksibelt baseret på produktegenskaber for at sikre optimale resultater.
Testproces: Fra indlæsning til afflashning, effektiv og kontrolleret
Under testen fulgte vi nøje disse trin:
1. Produktpåfyldning: POM-materialeprodukterne blev placeret ikryogen afflashningsmaskine, og kurvdækslet blev installeret, før det blev overført til kurven.
2. Parameterindstilling: Nøgleparametre såsom kurvens rotationshastighed, hjulkraft, temperatur og afflamningstid blev indstillet baseret på produktegenskaber.
3. Afblitsningsproces: Efter lukning af kammeret blev maskinen startet.kryogen afflashningsmaskinefjernede grater gennem lavtemperatursprødhed og højhastighedsprojektion.
4. Resultatinspektion: Efter afflashning blev produkterne taget ud og inspiceret under et elektronmikroskop.
Testresultater: Grater reduceret fra 0,4 mm til 0,1 mm, kunde meget tilfreds
Under elektronmikroskopet observerede vi, at de oprindelige 0,4 mm grater var reduceret til blot 0,1 mm efter kryogen afflashning, hvilket langt overgik forventningerne. Kunden var meget tilfreds med resultaterne og besluttede at besøge vores virksomhed for en inspektion på stedet og yderligere drøftelser om indkøb af udstyr.
Kontakt os: Vi leverer de bedste løsninger til dig
Hvis du også kæmper med grater og blink i produktet, er du velkommen til at kontakte os. Vi skræddersyr den bedste løsning baseret på dine produktegenskaber for at hjælpe dig med at forbedre produktkvaliteten og produktionseffektiviteten.
Om os
Som førende inden for kryogen afflashningsteknologi er vi forpligtet til at levere effektivt og præcist afflashningsudstyr og -løsninger til vores kunder. Uanset om det er POM, polyurethan eller andre materialer, tilbyder vi professionel support.
**Kontaktoplysninger**
Email: yurao_wang@stmc.group
Hjemmeside:https://www.showtop-tech.com/
Vi ser frem til at samarbejde med dig for at fremme teknologiske fremskridt i branchen!
Opslagstidspunkt: 27. feb. 2025
