Ultra Shot 60 Series Cryogenic Deflashing Machine

Ultra Shot 60 Series Cryogenic Deflashing Machine

Kort beskrivelse:

Ultra Shot 60 Series Cryogenic Deflashing Machine er udstyret med en rummelig 60L kurv og holdbare φ250 aluminiumslegeringsblæsehjul.Med en forbløffende maksimal projektilhastighed på 109m/s er denne model specielt designet til at opfylde behovene for produkter med ultrahøj præcision.Den udmærker sig ved at håndtere flere produkter, selv små mængder pr. batch, mens den tager højde for variable behandlingsparametre.Denne uovertrufne fleksibilitet sikrer, at hvert produkt behandles præcist for at opfylde de højeste kvalitetsstandarder.Stol på Ultra Shot^®60-serien til at levere enestående deflashing i de mest udfordrende og komplekse applikationer.

Effektivitet:

Tager vi behandlingen af sprøjtestøbte konnektorer som et eksempel, en Ultra Shot 60-serie kryogenDer introduceres en afblæsningsmaskine, som kan behandle 32 kg i timen, og omkring 1,5 kg i timen kan behandlesmanuelt.

Send e-mail til os

Produktdetaljer

Produkt Tags

Produktintroduktion

Avanceret teknologi
1. Fuld rustfri stålramme sikrer længere levetid for maskinen.
2. Højeffektiv designet kurv med OBD-systemet afspejler fuldt ud høj effektivitet, energibesparelse og miljøbeskyttelse.
3. Multipel sikkerhedskontrol for at sikre sikker og pålidelig drift.

Dynamisk system
1. Strømsystemet bruger højstyrke metalprojektilhjul og japansk importeret højfrekvent motor, der arbejder med den 60/45 graders skrå cylindriske kurv.
2. Effekt og produktbehandlingskapacitet når et stabilt forhold på 1:1.
3. Det optimale effektforhold giver ekstraordinær behandlingsnøjagtighed.

Sorteringssystem
1. Maskinen anvender Sato type anti-plugging, justerbar 3D variabel lineær bølgeform vibrerende skærm.
2. Fremragende termisk isoleringsevne for at forhindre ekstern isdannelse.
3. Hurtig og nem demontering og vedligeholdelse, forbedre produktionseffektiviteten.
4. Lang levetid med høj stabilitet.

Ansøgning

Den kryogene afblæsningsmaskine giver brugerne en løsning til effektivt at håndtere produktflash, som er meget velegnet til produktion af store mængder, dele med forskellige størrelser, strukturer eller materialer, der kræver høj nøjagtighed til produktoverfladebehandling.
1. Gummi- og plastikdele.
2. Enestående ideel til 'O'-ringe.
3. Flashfjernelse af elastiske materialeprodukter.
4. Elektroniske komponenter.
5. Medicinsk forsyninger.
Kryogenisk deflash-metode er almindeligt anvendt i bilindustrien, rumfartsindustrien, medicin, elektronik og generel gummiindustri.

STMC fordel

1. Brand oprindelse
Oprindet fra Japans Showadenko Group 30 års teknologisk nedbør, 16 års indenlandsk fremstillingserfaring.

2. Konkurrencedygtige omkostninger
Fremragende termisk isoleringsevne reducerer spild af flydende nitrogen.PIR isoleringslag med bedre termisk isoleringsydelse plus ultralav temperatur magnetventil for at reducere spild af flydende nitrogen og driftsomkostningerne.

3. Moden teknisk løsning
Alle tekniske specifikationer er optimalt designet inklusive projektilhastighed, projektilvinkel, kurveform, hældningsvinkel og rotation osv.

4. Mere effektiv ydeevne
Delene inde i projektilcirkulationssystemet er godt forseglet, hvilket gør projektilsystemet mere kraftfuldt og cirkulationen mere stabil.

5. Pålidelig sikkerhedsbeskyttelse
Det specielle dørhængsel på maskinen kan bære et tryk på 0,5Mpa.STMC bruger specielt dørhåndtag importeret fra Japan på alle kryogene afblinkningsmaskiner, som ikke kun i høj grad forenkler åbningen af kammeret, men også sikrere og reducerer forbruget af flydende nitrogen.

6. Højkonfigurationskernedele
Standard kernekomponenterne er importeret fra Japan, som har bedre ydeevne og kvalitet, de kan også udskiftes, hvis tysk konfiguration foretrækkes, inklusive Siemens-motorer (ekstraudstyr), frekvensomformer, PLC og berøringsskærm.

7. Kvalitetsstyring
ISO9000 kvalitetsstyring, over 800 indgående inspektioner, 30 monteringsinspektioner og 25 leveringsinspektioner.

8. Fuld service
Gratis test før salg og leverer testrapport (inklusive forslag til justering af støbning), leverer den bedste tekniske løsning, 1 års (op til 2000 timer) garanti, reservedelsgaranti i 10 år, fjernrespons på mindre end 2 timer, 48 timer service på stedet, 4 genbesøg om året.